Линии для производства композитной арматуры


          "Экспериментальный завод композитных материалов" предлагает оборудование для производства стекло- и базальтокомпозитной арматуры, а так же производства гибких связей для многослойных ограждающих конструкций (стен из монолитного бетона, кирпича, керамических поризованных блоков , пено- и газосиликатных блоков, панельного домостроения).

 

          Производственная линия для изготовления композитной арматуры и гибких связей является собственной технологической разработкой и отличается высокой производительностью, надежностью и простотой обслуживания. Многие функции управления, для удобства использования, запрограмированны на этапе изготовления и не требуют дальнейшей перенастройки, что сокращает численность и не требует специальных квалификационных навыков  обслуживающего персонала при работе линии.


          Всё оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, а так же отдельные технологические узлы соответствуют требованиям энергоэффективности, промышленной безопасности и имеют высокие производственно-технологические показатели.

          Композитная арматура произведенная на данной технологической линии полностью соответсвует ГОСТ 31938-2012 "Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия."

 


 

          Технологическая линия ЭЗКМ представляет собой пултрузионное оборудование, производящее композитную арматуру на основе стеклянного, базальтового, углеродного или арамидного ровинга связанного термореактивным полимером. Оборудование позволяет производить композитную арматуру и гибкие связи периодического профиля в песчаной обсыпке (с песчаным покрытием) либо в мелкозернистой каменной крошке.


        
 
 
 

 

Основные технические характеристики производственной линии :


 

 

   Габариты линии "ЭЗКМ", длина/ ширина/ высота, (м)

18,0/ 1,0/ 2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

   Печь полимеризации, количество секций х длина, (м)

 - Тунельного типа со смешанными нагревательными элементами;
 - Конструкция: энергоемкий теплоудерживающий термос;
 - Нагревательные элементы: инфракрасные нагреватели, ТЭНы;
 - Максимальная допустимая температура нагрева в печи 450°С;
 - Среднее энергопотребление 2- 3 кВт*час
 - Энергопотребление в режиме разогрева (пусковое)  11 кВт*час
 - Время прогрева до 300°С - 45 минут

1 х 6

 

 

 

   Производимые диаметры, (мм)

4…16

 

 

   Тип связующего

Термореактивный компаунд

(3-х или 4-х компонентный)

 

 

   Тип протягивающего устройства

Валковый (с 2-мя валами)

 

 

   Количество одновременно изготавливаемых изделий

1

 

 

 

   Средняя скорость протяжки (производительность линии), (м/мин)

 8 (Ø4)

 2 (Ø16)

 

Максимальное энергопотребление линии (в режиме начального запуска и прогрева печи) - 14 кВт*ч

Средняя рабочая мощность линии - 5 кВт*ч


 

Основные узлы линии:


 

   1

    Стелаж для ровинга,

    для хранения и размотки ровинга, сборно-разборного типа (на 60 нитей), в комплекте с

    направляющими элементами.

            1 шт.

 

 

 

   2

    Узел предварительного прогрева и пропитки ровинга

    связующим, (на 60 нитей), в комплекте с устройством отжима ровинга.

            1 шт.

 

 

 

   3

    Узел формирования профиля и нанесения песка,

    в комплекте с формообразующей фильерой, устройством нанесения на сформированный

    стержень песчаного покрытия и встроенным модулем управления линией.

            1 шт.

 

 

 

   4

   Тунельная печь,

    с нагревательными элементами и комплектом датчиков и опор, длиной 6 метров.

            1 шт.

 

 

 

   5

   Ванна охлаждения,

   водяного типа, для охлаждения профиля арматуры, длиной 2 метра (с циркуляционным

   насосом в сборе).

            1 шт.

 

 

 

 

   6

   Узел протяжки профиля арматуры,

   2-х валковый (валки D200х250мм, высокопрочный промышленный полиуретан, 94ед.

   по Шору) с  автоматическим отрезным механизмом и мерным электронным устройством

   (в комплекте с независимым шкафом управления).

            1 шт.

 

Дополнительные опции не входящие в стандартную комплектацию:

  • Устройство для смотки арматуры в бухты;
  • Узел для смешивания компаунда.



 

Требования к производственному участку:

  • Необходимая площадь для установки линии (min): 30м х 4м, (18м - производственная линия + 12м - под выход готовой продукции);
  • Перепад высот на технологической площадке - не более 60 мм;
  • Температурный режим не ниже +18°С;
  • Установка стабилизаторов напряжения для безотказной работы электронного оборудования и систем управления (требование гарантии);
  • Местная вытяжная вентиляция - для устранения выделяемых газообразных продуктов в процессе работы;
  • Электропитание — трехфазный электрический ток напряжением 380В, 50Гц, требуемая мощность- от 15кВт;
  • Система внутреннего и наружного освещения;
  • Оборотная холодная вода. Средний расход одной линии - 0,2 куб.м./ч. (возможна работа по замкнутому циклу);
  • Система пожаротушения.

 

          Под конкретные габариты цеха готовы видоизменить отдельные узлы линии, что позволит оптимально разместить оборудование. Время работы линии составляет 24 часа в сутки с одним техническим перерывом  в один час для промывания и технического осмотра линии. Полная остановка и технический контроль каждые 40-60 часов.

 

          Необходимое количество человек в смену на 1 линию - 1- 2 человека (на 2-е линии- 3 человека). Предлагаем помощь в организации поставок необходимого сырья для производства арматуры. Линия поставляется с документацией - паспорт, инструкция по эксплуатации. Оказываем поддержку по техническому сопровождению и в отработке производственных процессов изготовления арматуры (помощь подбора рецептур, разработка ТУ, проведений испытаний и получения различных сертификатов соответствия).


         Получить стандартное коммерческое предложение (открыть / сохранить)... 



 

Более подробную информацию относительно комплектации и цен можно узнать связавшись с нами по нашим контактным телефонам.

 


НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ

Copyright © 2011-2016

Общество с ограниченной ответственностью «Экспериментальный завод композитных материалов»